Edge AI: catalizar la transformación de la industria química

En la era de la IA, la industria química se encuentra al borde de un gran cambio, impulsado por la demanda de una mayor eficiencia, sostenibilidad e innovación.‍ Edge AI emerge como un habilitador tecnológico clave, ofreciendo capacidades sin precedentes para la supervisión y el control en tiempo real, el mantenimiento predictivo, la gestión de la cadena de suministro, y la mejora de la sostenibilidad y la optimización de los residuos energéticos.

Smart Manufacturing
Escrito por:
Miren Zabaleta

Edge Computing e IA en la industria química: Transformación de las operaciones e impulso de la innovación

En la industria química, en rápida evolución, el impulso hacia la transformación digital se ha convertido en un imperativo para mantener la competitividad y la sostenibilidad. Entre las tecnologías que encabezan esta transformación, la computación periférica y la IA se perfilan como una fuerza fundamental que ofrece avances en la eficiencia operativa, la seguridad, la sostenibilidad y la gestión de la cadena de suministro.
Este artículo ilustra los principales impulsores y casos de uso de Edge AI en el sector químico, destacando cómo las empresas líderes están aprovechando esta tecnología para revolucionar sus operaciones.

1. Supervisión y control en tiempo real: La base de la excelencia operativa

En el centro de la transformación digital de la industria química está la necesidad de supervisar y controlar en tiempo real los procesos de fabricación. El Edge Computing facilita el análisis y procesamiento instantáneos de los datos generados por sensores e instrumentos en todas las instalaciones de producción. Esta capacidad permite a los operarios realizar ajustes inmediatos en los parámetros del proceso, garantizando un rendimiento óptimo, mejorando la calidad del producto y reduciendo el desperdicio de material.

Un caso de uso común es la supervisión de las condiciones de reacción, como la temperatura, la presión y las concentraciones químicas. Los dispositivos Edge pueden procesar estos datos en tiempo real, lo que permite realizar ajustes automáticos para mantener las condiciones de reacción dentro de los límites especificados. Esto no sólo mejora la eficiencia y el rendimiento de los procesos químicos, sino que también minimiza el riesgo de condiciones inseguras, garantizando así la seguridad del personal y de las instalaciones.

2. Mantenimiento predictivo: Minimizar el tiempo de inactividad y aumentar la fiabilidad

El mantenimiento predictivo destaca como una aplicación fundamental de la computación de vanguardia en la industria química. Al monitorizar continuamente el estado de los equipos y la maquinaria, la computación de borde permite predecir los fallos antes de que se produzcan. Este enfoque permite programar el mantenimiento en momentos óptimos, evitando paradas imprevistas que pueden alterar los programas de producción e incurrir en costes significativos.

El análisis de vibraciones, la supervisión de la temperatura y la detección del desgaste son parámetros típicos que analizan los dispositivos de vanguardia para prever el estado de los equipos. Al identificar anomalías que pueden indicar un fallo inminente, los fabricantes de productos químicos pueden abordar los problemas de forma proactiva, prolongando la vida útil de sus activos y manteniendo unos niveles de producción constantes.

3. Gestión de la cadena de suministro: Impulsar la eficiencia y la capacidad de respuesta

La complejidad de la cadena de suministro de la industria química, caracterizada por la sensibilidad de las materias primas, las fluctuaciones de la demanda y las restricciones normativas, requiere soluciones de gestión avanzadas. El Edge Computing mejora la visibilidad y la agilidad de la cadena de suministro, lo que permite a los fabricantes responder con rapidez a las cambiantes demandas del mercado y a las interrupciones de la cadena de suministro.

El seguimiento en tiempo real de las materias primas y los productos acabados a través de dispositivos de última generación proporciona a los fabricantes información actualizada sobre los niveles de inventario, el estado de la producción y las operaciones logísticas. Esta mayor visibilidad permite realizar previsiones más precisas, una planificación dinámica y una asignación eficiente de los recursos, garantizando el cumplimiento puntual de los pedidos de los clientes y optimizando los niveles de inventario para reducir los costes de transporte.

4. Sostenibilidad y optimización de los residuos energéticos: Hacia un futuro más verde

La sostenibilidad se está convirtiendo cada vez más en una prioridad estratégica en la industria química, impulsada por las presiones normativas y las expectativas de la sociedad. La computación de borde desempeña un papel fundamental a la hora de posibilitar operaciones más sostenibles mediante la optimización del derroche energético y la reducción del impacto medioambiental. Al monitorizar los patrones de consumo energético en tiempo real, la computación de borde permite identificar ineficiencias y optimizar el uso de la energía en todos los procesos de producción.

Por ejemplo, los dispositivos de vanguardia pueden controlar y optimizar el funcionamiento de los servicios públicos, como calderas y sistemas de refrigeración, garantizando que funcionen con la máxima eficiencia. Además, la supervisión en tiempo real de emisiones y efluentes ayuda a garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental, al tiempo que identifica oportunidades para reducir el impacto medioambiental mediante ajustes en los procesos.

5. Trazabilidad de los productos: Garantizar la calidad y la conformidad

La trazabilidad de los productos es vital en la industria química para garantizar el control de calidad, el cumplimiento de la normativa y facilitar la retirada de productos en caso necesario. Edge computing mejora la trazabilidad capturando y procesando datos en cada paso del proceso de producción y distribución. Este nivel granular de captura de datos facilita la rápida identificación de problemas, garantizando que los productos cumplan las normas de calidad y los requisitos reglamentarios.

En caso de que se produzca un problema de calidad o una retirada, los datos detallados que proporciona la computación de borde permiten a los fabricantes identificar y aislar rápidamente los lotes afectados, minimizando el riesgo para los consumidores y reduciendo el alcance de las operaciones de retirada. Esta capacidad no sólo protege a los consumidores, sino también la marca y la reputación del fabricante.

Conclusión

Edge AI la combinación de Edge Computing e IA, representa una fuerza transformadora en la industria química, permitiendo a los fabricantes alcanzar nuevos niveles de eficiencia operativa, sostenibilidad y capacidad de respuesta.

Además, la atención prestada a la sostenibilidad y a la optimización de los residuos energéticos, junto con la mejora de la trazabilidad de los productos, subraya el compromiso de la industria para satisfacer las demandas de un mundo en rápida evolución.

Sobre Barbara

Barbara está a la vanguardia de la revolución industrial de la IA. Con la ciberseguridad en el corazón, Barbara es la plataforma Edge AI para organizaciones que buscan superar los retos de desplegar IA, en entornos de misión crítica. Con Barbara, las empresas pueden desplegar, entrenar y mantener sus modelos en miles de dispositivos de forma sencilla, con la autonomía, privacidad y tiempo real que la nube no puede igualar.